机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？

　　1、设计基准

　　是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点,标出的尺 寸称为设计尺寸。设计人员从零件在产品中的工作性能出发，在零件加工图上用一定的尺寸或相 互位置关系要求，来确定各表面的相对位置。

　　轴套中，轴线0-0是内孔的设计 基准，端面 A 是端面 C 及台阶面 B 的设计基准，内圆表面 D 的轴线是外圆表面的设计基准。

精密零件加工厂——选择什么样的厂家比较好

选择一家的精密零件加工厂，不管是加工方式，还是加工工艺，比普通的五金零件加工厂的服务肯定要好。智能化提升了机床的功能，更有五轴联动高速CNC加工中心的应用。经验丰富、规模大的精密机械零件加工厂的机械零件加工服务，一般来说质量都是有保障的。现在的五金零件加工厂，普遍的加工方式都以CNC加工为主。选择什么样的厂家做机械零件加工，一直困扰很多客户。

非标零件

非标零件加工定制 ，是非标准的、定制研发的精密零件 设备，相对于标准化机械零件加工，它是 精密机械零件加工厂 根据用户的特定 需求，定向设计、研发、制造的 零件，它是需求创新与技术创新的结合体。1、设计基准是标定零件设计图上的某些面、线或点的位置时所依据的面、线或点,标出的尺寸称为设计尺寸。 对于机械零件加工的用户来说， 非标 零件加工 可以节省劳动量，提高 零件加工效率，在人工成本不断上涨的时代，能够帮助企业降低 零件加工的 检测成本，提高 精密零件的市场 竞争力，同时也可以满足客户的特别需求。

如何提升CNC加工定制中精密机械零配件的加工质量?

1、改善切削加工水平

在切削加工中，工件的表面会形成与刀具形状相似的印痕，留下大量的鳞刺，容易增加表面的粗糙度，降低工件的质量。在这种情况下，应适当增大刀具的尖i端圆弧半径，适当减少刀具给进量，使刀具在工件上残留面积的高度尽可能降低，把工件表面的粗糙度控制在合理范围内。有效的减少工件表面的积屑瘤和鳞刺，提高工件表面的质量，延长工件的使用寿命。1、多轴控制联动：一般通常情况下三轴联动用Zuii多，但是通过一些调整可以做到四轴，五轴，七轴甚至更多联动轴的加工中心。