机械零件加工工艺过程，设计基准是什么？

零件的各种不同的形状，是由许多表面以各种不同的组合形式构成的，各表面之间有一定 的尺寸和相互位置要求。基准是确定零件(或部件)上某些点、线、面的位置时所依据的点、线、 面，零件加工，即基准是零件本身上的或者是与零件有关的面、线或点，精密零件加工，根据这些面、线或点来确定零件上 的另一些面、线或点的位置。按其作用的不同，零部件加工，基准可分为设计基准和工艺基准，工艺基准又可分为定位基准、测量基 准和装配基准，定位基准又可分为粗基准和精基准。

非标零件

非标零件加工定制 ，是非标准的、定制研发的精密零件 设备，相对于标准化机械零件加工，它是 精密机械零件加工厂 根据用户的特定 需求，定向设计、研发、制造的 零件，它是需求创新与技术创新的结合体。 对于机械零件加工的用户来说，铝件加工， 非标 零件加工 可以节省劳动量，提高 零件加工效率，在人工成本不断上涨的时代，能够帮助企业降低 零件加工的 检测成本，提高 精密零件的市场 竞争力，同时也可以满足客户的特别需求。

如何做好精密机械加工设备的保养工作?

精密机械加工厂家要保证机械加工的正常运转，就必须做好精密机械加工设备的保养工作。这对于精密机械加工设备的使用性能和使用寿命具有重要影响。因而，在精密机械加工设备的保养上应注意做到以下几点：

1、严格执行CNC加工设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小，谨守节约。铸件CNC加工时，毛坯面应预先涂漆或喷砂;

2、非CNC加工工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行润滑、擦拭、空运转。

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